热处理加工工艺现况
现阶段,中国普遍采用的表面热处理方式关键有渗氮、高频淬火和碳氮共渗等众多方式。采用传统式渗碳炉开展热处理,因为用时较长,通常导致产品工件形变量大,并且能耗大成本增加,生产加工较低。伴随着科技进步的发展趋势,感应加热技术性日渐普遍地运用于金属材料表面热处理。而现如今新的同歩单频感应加热技术性促使环保节能、节能降耗、环境保护的热处理方法变成很有可能。虽然有很多挑戰,大家仍然期待寻找一种和提益的生产模式。”翠绿色生产制造“方法,其必须考虑到全部全过程,包含新产品开发到生产工艺,及其能耗和原材料等。根据成本费、特性、品质的很多现行政策,”翠绿色生产制造“采用很多经济发展的解决方法,进而合理地控制成本,节约能源和保护生态环境。
5.4工装定位设计
感应加热焊接,是将工件焊接部位放置在感应磁场中进行加热的,磁场中每一处的磁场强弱是不一样的,对工件的定位重复性有很高的要求。因此需要根据每种工件的规格同时结合焊接工艺设计相应的工装。我公司可提供感应钎焊工装设计服务。
图9工装夹具
5.5辅件选型
高频感应焊接时需要对感应加热电源进行冷却,需要配套相应规格的工业冷水机,在客户使用红外模式并实时进行温度监测的时候,需要加装数字式红外测温仪,我公司红外测温仪和电源协同工作。我公司可提供冷水机、高频钎焊定制红外测温仪。
图10工业冷水机 图11数字式红外测温仪
我厂着眼于各种电焊焊接、中频、冶炼、煅造、热拆热装、焊接前加热、焊后热处理等加工工艺的科学研究与设备的生产制造,及其出示感应加热运用的总体解决方法制订、技术服务与非标准设备订制等服务项目
热装配在联轴器热装的运用
引言:详细介绍感应加热设备在联轴器热装配中的运用与某大中型联轴器生产商协作实例,另外详细介绍了感应加热设备构成部分,和风冷磁感应感应加热设备的优点详细信息与维护常见问题和企业的公司文化与主营业务方位。
关键字:热装配、热装、联轴器热装、感应加热。
伴随着我国对环境保护管控幅度的增加和大家愈来愈重视低消耗环保节能,许多 工业生产传统式的加工工艺方式早已被禁止应用,伴随着高新科技的不断发展和自主创新,感应加热在热装配中的运用也愈来愈普遍,下边我给大伙儿共享一个我企业感应加热设备在联轴器热装配中的运用及与某大中型联轴器生产商项目合作计划方案。
感应加热设备由开关电源、电话分机、磁感应电磁线圈及制冷系统构成。我企业对于一些特殊情景,自主研发了“风冷磁感应感应加热设备”,关键可运用于过渡配合安裝拆装、轴承安装拆装、平面图加热及高温导热油加热,主要特点为:不用冷却循环水,不用此外安裝冷却系统,灵便实用;电脑操作系统为数显式手机软件电脑操作系统,互动式工业触摸屏;温度控制;多段加热电流量设定段等数。
1.
项目简介
技术性要求:
1、加热溫度:300℃;
2、加热時间各自按十分钟和三十分钟型号选择;
3、材料:碳素钢。
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